Высокопористый абразивный инструмент

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ

Благодаря наличию крупных пор в высокопористых кругах:

  • обеспечивается возможность лучшего отвода снимаемой стружки
  • создаются лучшие условия для охлаждения детали в зоне резания
  • уменьшается вероятность засаливания круга
  • предотвращается возникновение прижогов шлифуемой детали.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопористые круги и бруски используются на предприятиях станкостроительной, авиационной, энергетической, машиностроительной промышленности:

  • при шлифовании вязких, высокопластичных сталей и сплавов: нержавеющих, жаропрочных, титановых, цветных
  • при шлифовании сложнолегированных термообработанных сталей
  • при глубинном шлифовании · при плоском шлифовании торцом круга
  • при шлифовании резиновых и полимерных покрытий
  • при хонинговании деталей из мягких, вязких сталей

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

  • глубинное шлифование турбинной лопатки
  • шлифование деталей авиационной техники из титановых и жаропрочных сплавов
  • глубинное однопроходное шлифование пазов в кулачках токарного патрона
  • глубинное шлифование пазов деталей линейных опор качения
  • плоское шлифование направляющих станин станков
  • шлифование профиля рельсов и вагонных колес
  • шлифование зубчатых колес

Техническая характеристика выпускаемого абразивного инструмента.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ВЫСОКОПОРИСТЫХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ

Результаты испытаний 1

Результаты испытаний 3

Деталь

Вал с эластичным покрытием Круглое наружное шлифование

Деталь

Токарный патрон станка Глубинное шлифование пазов

Материал

Эластополимер твердость по Шору 80-100

Материал

Сталь 20Х, HRC 56-62

Круг

1 300*20*127 25А 40 СМ2 КФ40

Круг

1 300*10*127 25А 25 С1 10 К5 КФ40

Параметры шлифования

Скорость круга, V: 35 м/с Скорость детали, n: 240 мин-1 Глубина, t: 0,5/0,1/0,05 мм/ход Осевая подача Vs: 1-2 м/мин

Параметры шлифования

Скорость круга, V: 35 м/с Скорость подачи, Vs: 80-120 мм/мин

Результаты

Уменьшение засаливания круга, царапины, вырывы на поверхности отсутствуют. Шероховатость Ra = 0,6-0,8 мкм

Результаты

Ресурс круга – 300 деталей Производительность съема металла 800 мм3/мин Шероховатость Ra = 0,63 мкм

Результаты испытаний 2

Результаты испытаний 4

Деталь

Лопатка стационарной турбины Шлифование «елочного» профиля хвостовика

Деталь

Вагонное колесо Шлифование профиля

Материал

Жаропрочный сплав на никелевой основе, HRC 49-50

Материал

Сталь 50 HRC 49

Круг

1 450*45*203 25А 40 ЗИ31-33 11 К5 КФ40

Круг

1 500*150*203 25А 50 ЗИ42 К20 КФ40

Параметры шлифования

Скорость круга, V: 26 м/с Глубина, t: 1- 0,05 мм Скорость подачи, Vs : 80 – 120 мм/мин

Параметры шлифования

Скорость круга, V: 35 м/с Глубина, t: 2 мм Скорость подачи, Vs: 300 мм/мин

Результаты

Ресурс круга – 76 лопаток Шероховатость Ra = 2,5 мкм Отсутствие прижогов,трещин

Результаты

Отсутствие засаливания, прижогов