Шлифование износостойких покрытий

В структуре таких покрытий содержатся никель, хром, бор, молибден, кремний и др.) имеются очень твёрдые соединения (бориды, нитриды, карбиды), что затрудняет шлифование покрытий традиционными абразивными инструментами. Так, коэффициент шлифования покрытий кругами из электрокорунда составляет 0,8-3, из карбида кремния 2-7, что свидетельствует о низкой стойкости кругов и необходимости их частой правки, снижающей производительность операций шлифования.

Круги из эльбора позволили значительно повысить эффективность шлифования покрытий. Высокая стойкость эльборовых кругов обеспечивает получение коэффициента шлифования от 60 до 130, намного сокращается число правок, возможна работа с более интенсивными режимами шлифования.

Круги для шлифования покрытий

  • черновое шлифование - ЛКВ50 200/160 - 160/125 150% С2-СТ1 КС10 ;
  • чистовое шлифование - ЛКВ50 125/100 - 100/80 100% С1-С2 КС10;
  • финишное шлифование - ЛКВ50 50/40 - 28/20 100% СМ2-С1 КС10.

В таблице приведены примеры операций шлифования покрытий.

Типоразмер, характеристика круга Деталь, вид покрытия, твёрдость Режимы шлифования
Vк, м/с Vд, м/мин Vs, м/мин t, мм/ход
1А1 600x40x305x10
ЛКВ50 125/100 100 СТ1 КС10
Вал диаметр 45x1200 мм
Плазменное ПГ-СР4
HRC 56-58
35 45 1,5 0,05
/
0,02
1А1 250x25x76x5
ЛКВ50 100/80 100 С2 КС10
Валик диаметр 50x200 мм
Детонационное ПГ10Н-01
(основа никель)
HRC 49-52
35 40 5 0,05
/
0,01
1А1 250x20x76x5
ЛКВ50 160/125 150 СТ1 КС10
Плоская деталь
Плазменное ПР-Н70Х16С4Р4
HRC 58-60
35 - 10 0,03
/
0,01

Применение кругов из эльбора обеспечивает:

  • повышение стойкости кругов в 40-60 раз;
  • повышение производительности в 2-4 раза;
  • отсутствие прижогов, трещин, отслаивания покрытия;
  • шероховатость Ra=0,5-0,2 мкм.

Другие операции шлифования:

Возврат к списку